橡胶制品一般生产工艺流程

1.基本工艺流程

伴随现代工业的发展,橡胶制品种类繁多,产品有橡胶O型圈、橡胶密封圈、硅胶O型圈、硅胶密封圈、氟胶O型圈、氟胶密封圈,硅橡胶制品等.但其生产工艺过程,却基本相同。

以生胶为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:

原材料准备→密炼→混炼→切料→成型硫化→毛边处理→检修→包装出货.

2.原材料准备

橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂。其中生胶为基本材料,配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料.在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。

3.密炼

为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,就需要对某些材料进行加工,这个过程叫密炼.

4.混炼

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程.

5.切料

根据产品重量及尺寸大小,切成不同尺寸及重量的条状原料,待成型硫化.

6.成型硫化

把切好的条状原料,放到模具里,通过成型机的高温把原料溶化在模具里成型.

7毛边处理

把毛边与产品分离,这包括人工拔毛边与机械打毛边.

8.检修

通过人工,把外观不良的产品挑选择出来,外观不良主要包括毛边、包风、模脏、不熟、缺料、起泡等.

9.包装出货

根据不同的尺寸大小,包装不同的数量出货。

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