常用密封圈的材料及牌号有哪些?

常见密封环的原材料及型号有什么?

关键有5种原材料。

(1)丁腈橡胶。

丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈在混液中汇聚个人所得的预聚物,耐矿物质基油、耐氮氧化合物及耐磨性随丙烯腈的含量提升而提升 。针对规定耐磨性能好的场所,选用高丙烯腈含量的丁腈—40为宜;超低温工作状况应应用中丙烯腈含量的丁腈—26。丁腈橡胶不是饱合旋光性硫化橡胶,故不溶解非极性的矿物质机油或动物与植物油中,但耐光性差,易受活性氧的损害。

丁腈橡胶的型号有: 丁腈—18、丁腈—26、丁腈—40。丁腈橡胶具备优质的耐轻质燃料油及芬芳有机溶剂等特性,关键用以触碰植物油脂、车用汽油、一般原料油以及他原料油的密封性场所。新式丁腈橡胶应用温度为-40~150℃,老型号规格丁腈橡胶为-20~100℃。

(2)氟胶。

氟胶型号有F-23-11、F-26-41、F-246等,氟胶有耐热、耐酸碱、耐溶剂浸蚀等优势,安全性温度-20~180℃,可用以正已烷、车用汽油、滚油、硫酸、浓硫酸、氢氧化钠等物质。可用以生产制造缸套密封环、胶碗和转动嘴形密封环,能明显地提升 密封性使用时间。

(3)硅胶。它是由有机硅材料和氮氧化合物生成的,具备优良的耐热性能,无毒性无气味,适用原料油、浓硫酸铵、浓冰醋酸、氢氧化钠溶液、氢氧化钠、酒精等。应用温度-70~260℃。因为硅胶不耐酸碱,冲击韧性低,价格比较贵,因而不适合制做耐酸碱密封性产品。

(4)乙丙胶。它是由丁二烯与pe生成,尤其可耐磷酸酯齿轮油、酮、醇溶液和强酸强碱,另外又耐髙压水蒸汽,但在矿物质机油和二酯系润滑脂中热膨胀系数大,因而不可以在这种物质中应用。它的耐高温在40~150℃。

(5)氯醇硫化橡胶。氯醇硫化橡胶是二十世纪六十年代出現的硫化橡胶,具备优质的耐磨性能、耐辐射危害,关键用以冷煤和矿物质机油类,应用温度为-20~130℃。

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