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橡胶配方设计部分(橡胶配合剂的比重)
时间:2021/12/2 10:34:00 来源: 作者: 点击: 次

橡胶配方主要满足以下三方面:


1、硫化胶料的物理性能;

2、混炼胶的加工工艺性能;

3、满足以上要求的最低配料成本。


橡胶配方第一个步骤是选择主体橡胶,根据橡胶制品要求的性能不同,需要选用不同的橡胶,例如:耐磨选用顺丁橡胶、耐热选三元乙丙橡胶、耐油选用丁腈胶等。

橡胶配方按功用可分为五大体系,①主体生胶;②操作体系 ③硫化体系;④性能体系;⑤成本体系;


主体生胶

            生胶、再生胶:为橡胶配合料中的主成分,是主体材料,决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命的主要因素。


未硫化的橡胶无法满足使用要求,添加硫促体系使胶料产生化学反应而在橡胶分子之间产生架桥(交联反应),交联作用使胶料由柔软、带粘性的可塑体,变成强韧的热固体。硫促体系分硫化剂、促进剂和活化剂。促进剂可使胶料硫化速率加快,缩短硫化时间;活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能。


操作体系

         增塑剂:增塑剂包括物理增塑剂—软化剂 、化学增塑剂、塑解剂),有助于混合,改善加工性,增加弹性。可以帮助胶料混炼,改变其粘度,增强胶料粘性,改善制品在低温下的柔韧性。

           软化剂、塑解剂、增溶剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂


硫化体系

            硫化剂:使橡胶交联成为网状结构,表现其因有特性,达到和满足           

                         使用要求(S、DCP)。 

            促进剂:有助于提高硫化剂对胶料交联(硫化)速度以及交联程度  

                          藉以改变硫化橡胶的物理性能(如:TT、CZ···)

            活性剂:促进剂活化剂:用于激活促进剂使其作用更为有效,以增

                          加硫化速率(如:ZNO···) 

            防焦剂:防止胶料早期硫化,如PVI


性能体系

          补强剂:可补强(增加强度)或 改变橡胶制品的物理性质。补强填充体系主要可以增加制品的硬度、抗张强度、定伸强度、抗撕裂和耐磨性等,还可以降低配方成本。

          防老剂:  可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、光、热金属催化左右和曲挠运动等造成的老化。(如RD…)

          着色剂、发泡剂、芬香剂、增硬剂:实际上是一种补强填充剂

          增塑剂、阻燃剂、抗静电剂


成本体系

          填充剂:包括补强型和非补强型,非补强型的为增容剂,以降低成本和满足某些特殊性能(如耐液)

          增容剂:增容剂又称相容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂,这里是指高分子增容剂。


橡胶常用助剂比重表(橡胶助剂比重)


名称

比重

1

铝粉

1.32-2.7

2

硼酸铝晶须

2.93

3

氧化铝

3.4-3.95

4

氢氧化铝

2.42

5

无烟煤

1.3-1.8

6

锑酸钠

4.8

7

五氧化二锑

1.37-3.8

8

三氧化二锑

1.88-5.67

9

八钼酸铵

2.498-3.18

10

磷灰石

3.1-3.2

11

灰烟灰

2.1-2.2

12

硅镁土

2.3-2.4

13

偏硼酸钡

3.3

14

硫酸钡

4.0-4.5

15

硫酸钡和硫酸铋

3.8-3.9

16

钛酸钡

5.85-6.05

17

膨润土

1.6-3

18

氧化铋

2.85-3.01

19

氮化硼

1.9-2.37

20

碳酸钙

2.7-2.9

21

氢氧化钙

2.2-2.35

22

硫酸钙

2.3-3

23

炭黑

1.7-1.9

24

陶瓷微球

0.08-2.5

25

粘土

2.6

26

8.92

27

钴粉

8.9

28

方英石

2.35-2.65

29

硅藻土

2-2.5

30

白云石

2.8-3

31

铁氧体

2.2-5.1

32

长石

2.55-2.76

33

玻璃珠

2.23-2.54(实心),0.12-1.1空心

34

18.8

35

石墨

2-2.27

36

水合硅酸钙

2.6

37

7.8

38

氧化铁

4.5-5.8

39

高岭土

2.5-2.63(煅烧)

40

立德粉

4.2-4.3

41

氧化镁

3.2-3.58

42

氢氧化镁

2.4

43

含有金属的导电材料

根据包不同

44

云母

2.6-2.95

45

10.2

46

二硫化钼

4.8-5.1

47

三氧化钼

4.7

48

纳米填料

1.6-10.5

49

8.9

50

氧化镍

4.84-6.67

51

铁酸锌镍

4.6-4.9

52

珍珠岩

1.2-2.4

53

浮石

2.3-2.35

54

冻石

2.65-2.9

55

橡胶颗粒

1.10-1.15

56

海泡石

2-2.3

57

二氧化硅

2-2.2

58

沉淀二氧化硅

1.9-2.1

59

纳米二氧化硅

1.09-1.3

60

石英(硅藻土)

2.65

61

沙石

2.65

62

硅胶

2.2-2.6

63

碳化硅

3.1-3.22

64

四氮三化硅

3.20-3.44

65

银粉银片

10.5

66

页岩粉

2.1-2.7

67

滑石粉

2.7-2.85

68

二氧化钛

3.3-4.25

69

19.35

70

蛭石

2.4-2.76

71

硅酸钙

2.2-2.9

72

木粉及类似材料

0.4-1.35

73

沸石

1.92-2.39

74

硼酸锌

2.7-2.8

75

氧化锌

5.4-5.6

76

锡酸锌

3-3.9

77

硫化锌

4-4.1

78

芳族聚酰胺纤维

1.44-1.45

79

碳纤维

1.76-2.25

80

纤维素纤维

1-1.1

81

玻璃纤维

2.52-2.68




硫化剂 名称 密度(g/cm3)

1 硫黄粉 1.96-2.07

2 VA-7 1.42-1.47

3 DCP   1.082

4 MOCA 1.39

5 TDI    1.224

6 TODI 1.197

7 DMMDI 1.2

8 PAPI 1.2

9 DADI 1.2

促进剂 名称 密度(g/cm3)

1 SDC 1.30-1.37

2 TP 1.09

3 SPD 1.42

4 CDD 1.70-1.78

5 PZ(ZDMC) 1.65-1.74

6 EZ(ZDC) 1.45-1.51

7 BZ 1.18-1.24

8 DBZ 1.14

9 ZPD 1.55

10 ZMPD 1.55-1.60

11 PX 1.46

12 CED 1.36-1.42

13 CPD 1.82

14 LMD 2.43

15 LPD 2.29

16 E 1.27

17 SIP 1.1

18 ZEX 1.56

19 ZIP 1.10-1.55

20 ZBX 1.4

21 CPB 1.17

22 TMTM 1.37-1.40

23 TBTS 0.98

24 PMTM 1.38

25 TMTD(TT) 1.29

26 TETD 1.17-1.30

27 TBTD 1.05

28 PTD 1.39

29 M 1.42

30 DM 1.5

31 MZ 1.63-1.64

32 DBM 1.61

33 NS 1.29

34 AZ 1.17-1.18

35 DIBS 1.21-1.23

36 CZ 1.31-1.34

37 DZ 1.2

38 NOBS 1.34-1.40

39 H 1.3

40 AA 1.6

41 D 1.13-1.19

42 TPG 1.1

43 DOTG 1.10-1.22

44 NA-22 1.43

45 DETU 1.1

46 DBTU 1.061

47 CA 1.26-1.32

48 U 1.25

49 F 1.31

活性剂 名称 密度(g/cm3)

1 氧化锌 5.6

2 碳酸锌 4.42

3 氧化镁 3.20-3.23

4 碳酸镁 2.19

5 氢氧化钙 2.24

6 一氧化铅 9.1-9.7

7 四氧化三铅 8.3-9.2

8 碱式碳酸铅 6.5-6.8

9 碱式硅酸铅 5.8

10 硬脂酸 0.9

11 油酸 0.89-0.90

12 硬脂酸锌 1.05-1.10

13 油酸铅 1.34

防老剂 名称 密度(g/cm3)

1 AH 1.15-1.16

2 AP 0.98

3 AA 1.15

4 BA 1.00-1.04

5 RD 1.05

6 124 1.01-1.08

7 AW 1.029-1.031

8 DD 0.90-0.96

9 BLE 1.09

10 APN 1.16

11 BXA 1.1

12 甲(A) 1.16-1.17

13 丁(D) 1.18

14 OD 0.98-1.12

15 DNP 1.26

16 4010NA(IPPD) 1.14

17 BPPD 1.049

18 HPPD 1.015

19 4020(DMBPPD) 0.986

20 688(OPPD) 1.003

21 4010(CPPD) 1.29

22 TPPD 1.32

23 DED 1.14-1.21

24 DTD 1.25

25 DPD 1.05-1.07

26 DDM(NA-11) 1.11-1.14

27 MB 1.40-1.44

28 MBZ 1.63-1.64

29 NBC 1.26

30 TNP 0.97-0.99

增塑剂 名称 密度(g/cm3)

1 机械油 0.91-0.93

2 工业凡士林 0.88-0.89

3 石蜡 0.9

4 微晶石蜡 0.89-0.94

5 石油沥青 1.0-1.15

6 固体古马隆 1.05-1.10

7 松焦油 1.01-1.06

8 松香 1.1

9 DBP 1.045

10 DOP 0.986

名称 密度(g/cm3)

1 烟片、白皱片 0.98

2 硬脂酸 0.84

3 白蜡 0.9

4 松香 1.1

5 沥青 1.1

6 精制沥青 1.04

7 松焦油 1.04

8 黑油膏 1.08

9 白油膏 1.01

10 凡士林 0.88

11 碳酸钙 2.62

12 碳酸镁 2

13 陶土 2.6

14 石棉粉 2.5

15 锌钡白 4.15

16 硫酸钡 4.35

17 云母粉 3

18 滑石粉 2.98

19 白艳华 2

20 硬质碳黑 1.8

21 硫磺 2.07

22 促进剂M 1.49

23 促进剂D 1.19

24 防老剂A 1.17

25 防老剂D 1.17

26 氧化锌 5.57

27 氧化镁 3.2

28 氧化铅 9.35

29 氧化铁 4.7

30 棉帘线 1.5

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